Умный завод CNP
История CNP берет свое начало в 1988 году, когда основатели компании пришли в мир насосной промышленности и решили создать центр разработки и исследования центробежных насосов. Впоследствии на базе данного научного центра было создано предприятие по изготовлению насосов Hangzhou Specialized Pump Factory, в дальнейшем переименованное в CNP. Уже в 1991 году с конвейера сошли первые насосы, произведенные компанией. Мир менялся, компания CNP росла и успешно внедряла современные технологии в производственные процессы, тем самым улучшая качество изготавливаемой продукции.
В данной статье мы подробно рассмотрим инструменты, программное обеспечение и технологии, которые делают процесс сборки насосов быстрым, качественным и точным.
Умный завод CNP
История CNP берет свое начало в 1988 году, когда основатели компании пришли в мир насосной промышленности и решили создать центр разработки и исследования центробежных насосов. Впоследствии на базе данного научного центра было создано предприятие по изготовлению насосов Hangzhou Specialized Pump Factory, в дальнейшем переименованное в CNP. Уже в 1991 году с конвейера сошли первые насосы, произведенные компанией. Мир менялся, компания CNP росла и успешно внедряла современные технологии в производственные процессы, тем самым улучшая качество изготавливаемой продукции.
В данной статье мы подробно рассмотрим инструменты, программное обеспечение и технологии, которые делают процесс сборки насосов быстрым, качественным и точным.
Один из примеров высокотехнологичного и автоматизированного процесса – сборка нашей флагманской серии насосов CDM/CDMF на заводе в г. Ханчжоу (Hangzhou, КНР). Но для начала вспомним основные технические параметры вертикальных многоступенчатых насосов CDM/CDMF и их применение (рис. 1).
Рис. 1. Технические характеристики насосов серии CDM (слева)/CDMF (справа) |
Рис. 2. Умные контейнеры на производстве насосов CNP |
Насосы серии CDM/CDMF применяются в сферах водоснабжения и водоподготовки, в системах повышения давления, системах очистки, охлаждения и кондиционирования. Все насосы серии оснащены электродвигателями TEFC с классом энергоэффективности IE3 и имеют минимальный индекс эффективности MEI ≥ 0,7 для всех моделей серии, что соответствует эталонному значению на европейском рынке. Высокий стандарт оборудования достигается за счет использования качественных материалов и грамотно выстроенных процессов производства.
Оптимизация процессов производства на заводе в Ханчжоу
В процессе сборки насосов на производстве используются «умные контейнеры» (рис. 2), оснащенные специальными датчиками, которые проверяют наличие всех необходимых деталей и их качество. При необходимости умные контейнеры передают данные в систему управления производством (MES), сигнализируя о браке или нехватке компонентов (рис. 3).
Рис. 3. Комплектация деталей |
Рис. 4. Линия доставки |
Производственная система доставки играет важную роль в технологическом процессе. Ее основная задача заключается в поставке необходимых компонентов на линии сборки насосов, а также в хранении и своевременном оповещении системы MES при уменьшении запасов деталей. Таким образом, система доставки является важным звеном, обеспечивающим эффективную и своевременную подачу материалов.
Интеллектуальный робот (AGV) (рис. 5, 6) выполняет следующие задачи на линейном складе сборочной линии: перевозит материалы и дополнительные детали на платформу системы доставки, транспортирует стандартные детали в умный контейнер, перемещает пустые паллеты с линии сборки на линию возврата пустых паллет.
Рис. 5. Интеллектуальные роботы на складе |
Рис. 6. Транспортировка паллетированных контейнеров |
Сборка вертикальных насосов происходит на специальных сборочных линиях, которые представляют собой несколько движущихся лент с отведенными местами под сборку насосов разных серий. Они предназначены для выполнения функций сборки с использованием роботизированной техники (рис. 7, 8), а также проведения испытаний и упаковки насосов.
Рис. 7. Процесс сборки насоса роботизированной техникой |
Рис. 8. Процесс сборки насоса роботизированной техникой |
Линия транспортировки готовой продукции в основном осуществляет передачу насосов с линии сборки (рис. 9) на конвейерную линию упаковки. Насосы упаковываются в деревянный ящик, а после завершения упаковки готовая продукция транспортируется к различным конечным пунктам через главную линию (рис. 10). Размещение упакованной продукции на складе происходит под контролем систем MES. Производительность упаковочной и транспортной линии готовой продукции – 1050 единиц за семь часов.
Рис. 9. Процесс транспортировки насосов со сборочной линии на линию конвейерной упаковки |
Рис. 10. Транспортировка упакованной продукции |
Стоит отметить, что в 2020 году завод CNP, специализирующийся на производстве насосов CDM/CDMF, занял престижное место в списке «умных заводов» провинции Чжэ-цзян (Zhejian). В целом вектор развития компании нацелен на реализацию проекта умного завода, чтобы перейти от традиционного производства к интеллектуальному на всех заводах CNP.
Таким образом, можно сделать вывод, что CNP активно использует современные технологии на своих заводских площадках с целью оптимизации процесса производства и сборки насосов, обеспечивая клиентам высококачественную продукцию в кратчайшие сроки.
Статья опубликована в журнале “Сантехника” за №5'2023
pdf версияСтатьи по теме
- Повышение эффективности существующих насосных систем промышленных предприятий
Сантехника №5'2019 - «Линас»: индивидуальный подход – нетривиальные решения
Сантехника №5'2022 - Вертикальные многоступенчатые насосы CNP CDM – надежность и энергоэффективность
Сантехника №3'2023 - CNP в России: новая производственная площадка
АВОК №4'2024 - CNP AIKON: обновление продуктовой линейки циркуляционных насосов с мокрым ротором серии CMS(L)
Сантехника №4'2024 - Современные методы проектирования насосного оборудования
АВОК №6'2024 - Критерии выбора поставщика насосного оборудования
Сантехника №1'2015 - Результаты испытаний реактивного индукторного привода насосного агрегата с регулируемой частотой вращения в системах тепло- и водоснабжения
Энергосбережение №2'2005 - Применение расширительных баков и аккумулирующих емкостей в инженерных системах
Сантехника №2'2018 - Умные насосы IMP PUMPS
АВОК №6'2018
Подписка на журналы