Некоммерческое
партнерство
инженеров
Инженеры по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха, теплоснабжению и строительной теплофизике
(495) 984-99-72 НП "АВОК"

(495) 621-80-48 Секретарь (тел./факс) ООО ИИП "АВОК-ПРЕСС"
(495) 107-91-50

АВОК ассоциированный
член
Summary:

Пилотные испытания – важный этап реализации проектов по очистке воды и стоков

Pilot tests are an important step in implementation of water and wastewater treatment projects

A. Osetrov, Process Engineer at NPC PROMVODOOCHISTKA

Keywords: wastewater treatment, pilot testing

Pilot tests allow for modeling of a situation in real life conditions and forecasting of the efficiency of selected water and wastewater treatment technology. 

Описание:

Пилотные испытания позволяют в реальных условиях смоделировать ситуацию и спрогнозировать, насколько эффективной окажется выбранная технология очистки воды и стоков. 

Пилотные испытания – важный этап реализации проектов по очистке воды и стоков

Пилотные испытания позволяют в реальных условиях смоделировать ситуацию и спрогнозировать, насколько эффективной окажется выбранная технология очистки воды и стоков. В нашей компании пилотные испытания проводятся на оборудовании меньшей производительности, и по итогам их проведения подбирается оборудование на весь объем очищаемой воды.

Пилотные испытания – важный этап реализации проектов по очистке воды и стоков

Почему это важно?

Пилотные испытания позволяют:

  • получить достоверные и воспроизводимые результаты для дальнейшего проектирования или поставки оборудования, что невозможно при лабораторном подходе к исследованиям;
  • сравнить разные технологии очистки воды в реальных динамических условиях эксплуатации оборудования;
  • обосновать технологию для эффективной модернизации или строительства очистных сооружений и комплексов водоподготовки, в том числе с использованием новейших реагентов и оборудования;
  • обосновать коррекцию режимов работы оборудования, планируемого к поставке в различные периоды года;
  • получить данные для технико-экономического обоснования проекта.
Проведение пилотных испытаний на гидроциклонах

Рисунок 1.

Проведение пилотных испытаний на гидроциклонах

Опыт проведения пилотных испытаний оборудования для текстильной фабрики

Задача: провести модернизацию системы доочистки воды из реки для технологических нужд фабрики.

Исходные данные: вода забирается из реки и очищается на самопромывных фильтрах грубой очистки и четырех песчаных фильтрах, после чего подается на очистную станцию.

Требования: заказчик хотел отказаться от использования песчаных фильтров и получить воду с определенными характеристиками (табл.).

Показатели
Значения воды
существующие требуемые
вход требуемый вход
Q мах, м3/час 370 370 
Q средний, м3/час 310  300 
рН 6–8 6–8
T, °С 4–25 4–25
ВВ, мг/л До 100* ≤5
Нефтепродукты 0,08 ≤0,08

* паводок

Среди выдвинутых заказчиком технических требований стоит отметить те, которые относятся к особенностям эксплуатации оборудования.

При оценке и выборе технического решения предпочтение будет отдано варианту с наименьшими эксплуатационными затратами, т. е. механической фильтрации с автоматической промывкой.

Проведение пилотных испытаний «гидроциклон + дисковый фильтр»

Рисунок 2.

Проведение пилотных испытаний «гидроциклон + дисковый фильтр»

Количество и мощностные характеристики должны обеспечивать круглосуточное и бесперебойное обеспечение потребителей указанными выше технологическими параметрами в автоматическом режиме.

Подбор технологии и проведение пилотных испытаний

Ход испытаний. При проведении пилотных испытаний была сделана имитация паводковых условий в месте забора воды из реки посредством взмучивания дна реки. К подающему насосу (производительностью 12 м3/час и напором 2 бар) были смонтированы фильтр и гидроциклон – проведен отбор проб на химический анализ (взвешенные вещества) на входе, после гидроциклона и дискового фильтра.

Технология. Для решения поставленной задачи специалистами компании было предложено использовать дисковый фильтр в связке с гидроциклоном. Применение технологической цепочки «гидроциклон + дисковый фильтр» обусловлено тем, что при содержании взвешенных веществ более 100 мг/л и степени очистки менее 100 микрон необходимо предусматривать защиту от крупных камней и абразивных соединений во избежание механических повреждений и забивания фильтрующих элементов, что осуществляется на гидроциклоне.

Выбор дискового фильтра был обусловлен следующим:

  • непрерывная фильтрация твердых частиц заранее заданных микронных размеров (на время промывки поток не прерывается);
  • минимальные габариты по сравнению с традиционной технологией засыпных фильтров;
  • длительный срок службы при минимальной потребности в обслуживании;
  • объем воды в режиме промывки регулируется, цикл промывки имеет сокращенную длительность и является экологически чистым, поскольку для него требуется минимальное количество промывочной воды, а фильтрующий элемент очищается автоматически: экономия трудовых и других затрат, обслуживание сводится к необходимому минимуму, совершенно отпадает необходимость замены фильтрующей среды;
  • модульная конструкция позволяет легко расширить систему.

Для определения оптимальной степени фильтрации (200, 100, 55 или 20 мкм), оптимальной технологической схемы оборудования, оценки качества очищенной воды и продолжительности фильтроцикла компания предложила заказчику провести пилотные испытания.

Итог пилотных испытаний

Исходя из условий технического задания, при содержании взвешенных веществ на входе 90 мг/л требуемая концентрация взвешенных веществ на выходе составила 2 мг/л, т. е. необходимая эффективность очистки составила 98 %.

Фильтрация и промывка в прозрачной колбе

Рисунок 3.

Фильтрация и промывка в прозрачной колбе

По результатам пилотных испытаний доказана эффективность применяемой технологической схемы «гидроциклон + дисковый фильтр степень очистки 20 микрон» (выявлено в результате сравнения показателей по физико-химическому анализу на взвешенные вещества в воде для каждой степени фильтрации согласно ПНДФ 14.1:2:4.254–0). Степень очистки 20 микрон является эквивалентом песчаной загрузки (напомним, что заказчик хотел поменять существующие песчаные фильтры).

В результате пилотных испытаний также была определена требуемая площадь фильтрации для установки на полную производительность и определена продолжительность фильтроцикла.

После проведения пилотных испытаний заказчику были предоставлены отчет со всеми расчетами и новое технико-коммерческое предложение с учетом анализа полученных данных.

Таким образом, пилотные испытания являются важным этапом при разработке технологической схемы и подборе оборудования.

www.prom-water.ru

купить online журнал подписаться на журнал
Поделиться статьей в социальных сетях:

Статья опубликована в журнале “Сантехника” за №2'2017

распечатать статью распечатать статью PDF pdf версия


Реклама
Реклама на нашем сайте
Яндекс цитирования

Подписка на журналы

АВОК
АВОК
Энергосбережение
Энергосбережение
Сантехника
Сантехника
Онлайн-словарь АВОК!


Реклама на нашем сайте