Цитата(ruben @ 24.7.2009, 21:02) [snapback]415302[/snapback]
Большой минус паромеханической и паровой форсунки - большой расход пара на собственные нужды, повышенная влажность хвостовых поверхностей.
...
Имея опыт переоборудования более 100 котлов (от Е1/9ГМ до ДЕ-25 и КВГМ-30), осмелюсь возразить...
Да, исторические паровые форсунки Шухова, Карабина имеют расход пара на распыление равный 1% ВЫРАБАТЫВАЕМОГО в котле.
Но современные форсунки (конкретную марку не превожу, чтобы не нарушать правила форума - не делать рекламу) снизили этот расход в 20 раз и их применение экономически оправдано ВСЕГДА.
Приемущества пневматического (парового) распыления над механическим:
1. Мазут в проточной части форсунки движется с малой скоростью - до 0,5 м/с. По этой причине эрозионный износ мазутного тракта отсутствует полностью и расходная характеристика форсунки не изменяерся во-времени. Повышенных требований к твердости материала форсунки нет. Замена форсунок не чаще чем 1 раз в пять лет (по причине кавитационного износа паровых каналов). Соотношение топливо-воздух может быть установлено на оптимльном уровне без запаса воздуха на износ форсунки.
2. Ширина выпускной щели для мазута более 1 мм. Требования к тонкой фильтрации мазута понижены.
3. Давление в мазутной магистрали достаточно поддерживать быть таким, чтобы доставить мазут в зону распыления с указанной скоростью и поэтому не превышает 1 ати (0,1 МПа). Соответственно, мазутные насосы работают в облегченном режиме и многократно увеличивают свой срок безаварийной работы.
4. В процессе наладки легко (вращением вентиля "формы факела") изменяется форма (длина) факела распыления. Это позволяет точно "вписать" факел горения в геометрию амбразуры и топки, исключив набросы мазута на боковые и задний экраны и, соответственно, исключив прогорание экранов и обмуровки.
5. Скорость образовавшихся в процессе распыления капель мазута очень низкая, менее 0,5 м/с. Капли легко эжектируются дутьевым воздухом и перемешиваются с возвратными горячими потоками из факела горения. Эффективность сжигания мазута при этом повышается. Котел может работать бездымно с коэффициентом избытка воздуха 1,03-1,05. Концентрация окислов азота в уходящих снижается при этом в 1,5 - 2 раза, а экологические платежт сокращаются.
6. Диапазон устойчивого изменения нагрузки увеличивается с 1,0-0,8 до 1,0-0,1, что позволяет регулировать десятикратно паропроизводительность (теплопроизводительность) не отключая горелки и не останавливая часть котлов. На пылеугольных котлах это свойство позволяет мазутным форсункам работать в режиме подсветки/подхвата.
Котлы с двумя или тремя горелками переоборудуются на одну горелку. Наладка соотношения топливо/воздух упрощается, исключаются перекосы тепловых потоков внутри топки. Загородка нижней части экранов кладкой шамотного кирпича снимается. Увеличивается на 2-5% площадь экранов воспринимающих лучистое тепло.
7. При сжигании обводненных мазутов с включением крупных пузырей воды увеличивается стабильность горения и уменьшается вероятность срыва пламени.
8. Уменьшаются пульсации давления в топке. Разрежение в топке может быть снижено с 20 до 10Па. Это позволяет уменьшить неорганизованный приток воздуха в топку через трещины обмуровки. Уменьшается нагрузка на дымосос и существенно снижается расход электроэнергии.
9. Снижетеся % серного ангидрида повышающий температуру точки росы в уходящих газах. В условиях пониженного коэфициента избытка воздуха сера топлива не может догореть до SO
3, а только до SO
2, который образует слабую сернистую кислоту.